За многу продавници за метал, наоѓањето специјалист за тркалање лим е тешко, па има смисла да го обучите сами. Обезбедени фотографии
Ако сакате да научите како да возите автомобил, можете да отидете до најблискиот паркинг и да вежбате влегување во паркинг места, вртење, рикверц, различни брзини и итно сопирање. Ако сакате да научите како да возите тркачки автомобил, ќе ви треба повеќе вежбање, вистинска опрема, вистинска патека и тим зад вас. Со други зборови, тоа е голем скок од возење семеен седан на празен паркинг во трговски центар до возење на Форд на Кевин Харвик на патеката НАСКАР.
Истата идеја важи и за работа на преса за лим. Секој може да вчита материјал во машината и да притисне копче на CNC контролерот за да го стартува. Сепак, тоа не значи дека работите се одвиваат без проблеми.
Дури и во ерата на напредни CNC машини, тркалањето на листови останува уметничка форма. Дебелината и цврстината на материјалот може да варираат од лист до лист, но сепак да бидат во рамките на специфицираните толеранции, додавајќи разновидност на веќе сложената работа. Внимателно извршување на операциите помага да се одржи безбедна работна средина и промовира точна работа, но продавниците секогаш се под притисок да ја зголемат продуктивноста. Во ера кога технологијата за контрола на „поставете го и заборавете ја“ се појави во сè, од ласерски секачи до автоматизирани сопирачки за притискање, искусните оператори за притискање на сопирачките се секогаш добредојдени.
За жал, искусни оператори не се секогаш достапни. Нема многу продавници за лим, така што индустријата едноставно не произведува голем број квалификувани машини за лим. Всушност, во некои градови ќе видите добар оператор како скока од еден производител на друг, барајќи мало покачување на секоја станица бидејќи компанијата ги цени вештините што ги поседува вработениот.
Бизнисите кои сакаат да влезат во индустријата за рамен челик може да бидат принудени да развијат свои специјалисти. Ова не е нужно лоша работа, бидејќи компанијата знае повеќе за машинските оператори што може да ги сака отколку непознат број други производители. Имајќи го тоа на ум, еве неколку препораки за продавниците кои можеби бараат да додадат искуство со тркалање чинии во своите редови.
Некој со искуство во изработка на метали ќе има подобро разбирање за тоа како металот реагира за време на процесот на свиткување. На пример, оние кои имаат искуство во формирање метал знаат дека како што се формира материјалот, тој се движи по кривата напрегање-деформација која има врвови и долини. На крајот, операторот може да изврши доволно притисок врз материјалот и процесот се движи надолу, што го олеснува движењето на материјалот. Но, како што операторите ја напуштаат оваа долина, материјалот станува сè потешко за манипулација.
Ова не е невообичаен проблем во тешките фабрики каде што некој го тркала листот напред-назад на рачна машина, постепено намалувајќи го листот до саканиот дијаметар. Како што се приближуваше, операторот малку ја повлече свитканата ролна, но дијаметарот стана премал. Операторот немаше поим како материјалот може да се движи толку многу со толку голем отпор. По толку многу падови, искуството му помага да стане посвесен за драматичните промени во материјалите. Цилиндар за старо железо направен од 1/2-ин. Јаглеродниот челик е лоша вест за сите.
Операторите исто така треба да бидат свесни дека постојат разлики помеѓу материјалите што може да се сметаат за ист материјал. Различни алуминиумски легури имаат различни својства, при што некои се сметаат за помеки и полесни за обработка од другите. Покрај тоа, својствата на материјалот се менуваат со возраста. На пример, ако продавницата едноставно натрупува ласерски исечени алуминиумски заготовки и деловите долу не се користат затоа што новите празнини секогаш се наредени над нив, операторот на сопирачката треба да разбере дека старото празно одоздола може да биде посилно од ново исечени празни места.
Лицето со искуство со притискање на сопирачките е веројатно најблиското нешто до лице со искуство во формирање метал, но тоа не е сосема исто како тркалањето на лим. Кога се формира со притисна кочница, свиткувањето е статично. Малку е полесно да се измери оптоварувањето потребно за да се доведе металот до одредена точка. Валањето на листовите е континуиран процес во кој материјалот и валјаците за виткање се движат истовремено. Ситуацијата е малку комплицирана. Но, некој со искуство со притискање на сопирачките има барем малку разбирање за тоа како металот реагира на стресот на свиткување, па затоа може да биде повнимателен кога користи поскапи материјали.
Вообичаено, обуката за ново купена машина за тркалање лим се спроведува во прва смена, а на терен се присутни и идни оператори на опрема за лим. Не е важно дали компанијата има само една смена. Но, доколку компанијата воведе втора и трета смена, тогаш на обуката ќе треба да учествуваат и операторите од овие смени. И тоа што операторот од трета смена ќе доцни дополнителни два часа во текот на два дена не се брои.
Кога тркалате лист на машина со оваа големина, работата мора да се изврши правилно. Работилницата нема право да одбие работни парчиња кои не ги задоволуваат барањата на клиентите.
Валањето на челичен лим со зрнеста структура бара помалку напор отколку тркалањето против зрното бидејќи еластичноста на материјалот лесно се растегнува кога лимот се произведува во валавница. Проблемот е што компјутерот на машината за виткање листови не може да ја одреди насоката на зрното на листот натоварено во барабанот. Ова го одредува операторот.
Но, процесите од дното нагоре можат да помогнат. Наместо едноставно да сече празни места и да се поставуваат делови по случаен редослед, без оглед на моделот на зрната, операторот може да одвои време за да се погрижи секое ласерски исечено празно да е поставено така што шарата на зрната на секој дел се движи во иста насока. . На овој начин, операторот на лим може да вчита залихи и да очекува листовите да бидат донекаде слични по форма без да се грижи за случајните листови што ќе го натераат да се тркала против зрното.
Кога купуваат нова машина за тркалање лим, многу луѓе се потпираат на мерна лента за да го проверат радиусот. Буквално, тоа значи дека валаната плоча се отстранува од машината и се проверува со помош на мерна лента.
Има повеќе смисла да се создаде шаблон. Производителот има плазма или ласерски секач во близина, па затоа треба да го пресече шаблонот до наведениот радиус. Шаблонот потоа може да се закачи на валаниот лист додека шаблонот е сè уште во барабанот. Ако димензиите се неточни, можете да ја вклучите машината за да ги додадете завршните допири на валаната форма.
За оние кои се нови во тркалање листови, полесни се за работа машините со четири ролни. Прво, вчитувањето на панелите во машината е полесно од вчитувањето на панелите во машината со три ролни бидејќи валјакот за виткање може да се користи како задна страна на ножиците.
Кога листот е натоварен во машината, операторот го крева валјакот за свиткување на грбот и го поместува материјалот додека не стигне до центарот на валјакот за свиткување назад, исправајќи го исто како што би направил операторот на сопирачката со сопирачката со работното парче и задниот мерач како што беше. направено. Долниот валјак потоа се крева за да го стегне материјалот. Со овој дизајн со четири валјаци, материјалот се држи на место од валјаците во текот на целиот процес на виткање.
Сега, тркалца со четири валјаци се помалку разновидни од тркалца со три тркала бидејќи просторот помеѓу горниот и долниот дел на тркалцата со четири валјак е ограничен. Дополнително, кога материјалот се стега во машина со четири ролни, опремата го изложува листот на круната на валјакот. (Влачите се конвексни, што помага да се издржи отклонувањето при свиткување.) Машината со четири ролни речиси неизбежно ќе му даде на материјалот некоја чудна форма, иако во повеќето случаи формата на буре или песочен часовник сепак ќе биде соодветна. Работни дозволи.
Ако буџетот не е проблем, производителите се заинтересирани за обработка на 16 GA. За материјали со дебелина до 0,5 инчи, можете да купите виткач со четири ролни со дијаметар од 18 инчи. Ролни се прави, не конвексни. (Правите ролни можат да се справат со отклонувањата бидејќи се многу поголеми од обичните ролни на машините што можат да виткаат со иста дебелина на материјалот.) Сепак, реалноста е дека неколку компании се заинтересирани да купат поголеми машини со прави ролни. Повеќето продавници имаат различни примени на ум кога купуваат машина за тркалање лим, па затоа сакаат да извлечат максимум од нивната инвестиција.
Валањето на плочи најдобро функционира кога искусен оператор може да ја надгледува работата, но тоа не значи дека помалку искусен оператор не може да произведува квалитетни делови. Ако раководството може да постави некој кој е подготвен да го разбере процесот на обликување и е запознаен со контролите, кои се слични на интерфејсот за мобилен телефон, компанијата има добри шанси за успех.
Раната обука од добавувачот на машината нема да ги опфати сите ситуации со кои може да се сретне производителот кога користи нова притисна сопирачка, но добавувачот треба да биде достапен за итна консултација. Треба да се очекуваат тешкотии. За среќа, тие ги прават операторите на сопирачките поспособни и подобро подготвени за следниот предизвик што на крајот ќе се појави.
Напредокот во современиот контролен софтвер и хардвер го олесни производството на листови со униформа квалитет, но и посветените оператори се исто така составен дел од процесот.
Време на објавување: Октомври-23-2023 година