Ако барате која било машина што работи на макари, тогаш дефинитивно ви треба декојлер или декојлер.
Инвестирањето во капитална опрема е потфат кој бара разгледување на многу фактори и карактеристики. Дали ви е потребна машина која ги задоволува вашите моментални потреби за производство или сакате да инвестирате во способностите на следната генерација? Овие прашања често ги поставуваат сопствениците на продавници кога купуваат машина за формирање ролна. Сепак, истражувањето за одмотување добило мало внимание.
Ако барате машина што работи на макари, несомнено ќе ви треба декојлер (или декојлер како што понекогаш се нарекува). Ако имате линија за формирање, удирање или пресекување, потребен ви е ролна одмотување за следниот процес; навистина нема друг начин да се направи тоа. Обезбедувањето дека вашиот декојлер одговара на потребите на вашата продавница и проект е од клучно значење за одржување на вашата валавница во форма, бидејќи без материјал, машината не може да работи.
Индустријата многу се промени во последните 30 години, но декојлерите отсекогаш биле дизајнирани да ги исполнуваат спецификациите на индустријата за ролни. Пред 30 години, стандардниот надворешен дијаметар (OD) на челичната намотка беше 48 инчи. Како што машините станаа поиндивидуални и проектите бараа различни опции, намотките беа прилагодени на 60″, а потоа на 72″. Производителите денес понекогаш користат надворешни дијаметри (OD) над 84 инчи. постојат. калем. Затоа, одмотувањето мора да се прилагоди за да одговара на променливиот надворешен дијаметар на ролната.
Декојлерите се широко користени во индустријата за профилирање. Денешните машини за обликување на ролна имаат повеќе карактеристики и способности од нивните претходници. На пример, пред 30 години машините за формирање на ролна работеа со 50 стапки во минута (FPM). Сега тие работат со брзина до 500 FPM. Оваа промена во производството на опрема за обликување ролна, исто така, ја зголемува продуктивноста и основниот сет на опции за декојлерот. Не е доволно едноставно да изберете кој било стандарден декојлер, мора да го изберете и вистинскиот. Има многу фактори и карактеристики што треба да се земат предвид за да се задоволат потребите на вашата продавница.
Производителите на decoiler нудат многу опции за оптимизирање на процесот на профилирање. Денешните декојлери почнуваат од 1.000 фунти. Над 60.000 фунти. При изборот на декојлер, земете ги предвид следниве карактеристики:
Исто така, треба да размислите каков тип на проект ќе правите и материјалите со кои ќе работите.
Сè зависи од тоа кои делови планирате да ги користите на вашата валавница, вклучително и дали намотките се претходно обоени, галванизирани или нерѓосувачки челик. Сите овие карактеристики одредуваат кои карактеристики за одмотување ви се потребни.
На пример, стандардните decoilers се еднострани, но поседувањето двострано decoiler може да го намали времето на чекање при ракување со материјали. Со две штандови, операторот може да вчита втора ролна во машината, подготвена за обработка кога е потребно. Ова е особено корисно во ситуации кога операторот треба често да менува калеми.
Производителите честопати не сфаќаат колку може да биде корисно одмотување додека не сфатат дека, во зависност од големината на ролната, можат да направат шест до осум или повеќе менувања дневно. Сè додека втората ролна е подготвена и чека на машината, нема потреба да користите виљушкар или кран за да ја наполните ролната откако ќе се потроши првата ролна. Откачувачите играат клучна улога во средина за формирање на проток, особено во операции со голем волумен каде машините можат да формираат делови во осумчасовна смена.
Кога инвестирате во decoiler, важно е да ги разберете вашите моментални перформанси и способности. Сепак, исто така е важно да се разгледа идната употреба на машината и можните идни проекти на машината за обликување ролна. Сите овие фактори треба соодветно да се земат предвид и навистина можат да помогнат во изборот на вистинското одмотување.
Количката за бали го олеснува натоварувањето на балата на штандот без да се чека кран или виљушкар да го направи тоа.
Изборот на поголема мандрела значи дека можете да пуштате помали ролни на машината. Значи, ако изберете 24 инчи. Арбор, можеш да трчаш нешто помало. Ако сакате да го надградите до 36 инчи. опција, тогаш треба да инвестирате во поголем декојлер. Важно е да се бараат идни можности.
Како што ролните стануваа се поголеми и потешки, безбедноста на подот на продавницата стана главна грижа. Откачувачите имаат големи делови кои брзо се движат, така што операторите треба да бидат обучени за работата на машината и нејзините правилни поставки.
Денес, тежините на ролните варираат од 33 до 250 кг по квадратен инч, а одмотувачите се изменети за да ги задоволат барањата за цврстина на ролна. Потешките калеми предизвикуваат повеќе безбедносни грижи, особено кога се сече лента. Машината е опремена со краци под притисок и тампон валјаци за да се осигура дека ролните се одмотуваат само кога е потребно. Машината може да вклучува и погони за напојување и подлоги за странично поместување за да помогне да се центрира балата за следниот процес.
Рачното раширување на мандрилата станува потешко бидејќи макарата станува потешка. Со оглед на тоа што продавниците ги преместуваат операторите од размотувачот во други области на продавницата поради безбедносни причини, често се потребни хидраулични експанзиони штандови и можности за вртење. Може да се додадат амортизери за да се минимизира преголемата ротација на одмотување.
Во зависност од процесот и брзината, може да бидат потребни дополнителни безбедносни карактеристики. Овие карактеристики вклучуваат држачи за ролни свртени кон надвор за да се спречи паѓање на ролни, системи за контрола на надворешниот дијаметар и брзина на вртење на тркалање, како и уникатни системи за сопирање како што се сопирачки со водено ладење за производствени линии кои работат со големи брзини. Ова е многу важно за да се осигура дека одмотувањето запира кога ќе престане процесот на формирање на проток.
Ако работите со повеќебојни материјали, постојат специјални одмотувачи со пет шалови, што значи дека можете да користите пет различни ролни на машината во исто време. Операторите можат да произведат стотици делови од една боја, а потоа да се префрлат на друга боја без да губат време за растоварање ролни и префрлување.
Друга карактеристика е количката за ролни, која го олеснува полнењето на ролни на мандрели. Ова осигурува дека операторот не мора да чека да се вчита кран или виљушкар.
Важно е да одвоите време за да ги истражите различните опции достапни за вашето одмотување. Со прилагодливи арбори за сместување на калеми со различен внатрешен дијаметар и повеќе големини на задна плоча на калеми, има многу фактори што треба да се земат предвид за да се најде вистинското вклопување. Списокот на тековни и потенцијални спецификации ќе ви помогне да ги идентификувате карактеристиките што ви се потребни.
Како и секоја друга машина, машината за формирање ролна е профитабилна само кога работи. Изборот на вистинскиот декојлер за тековните и идните потреби на вашата продавница ќе му помогне на вашиот декојлер да работи поефикасно и побезбедно.
Џасвиндер Бати е потпретседател за развој на апликации во Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Торонто, Онтарио. M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Останете во тек со најновите вести, настани и технологии за сите метали со нашиот месечен билтен напишан специјално за канадски производители!
Целосен пристап до Дигиталното издание на Metalworking Canada сега е достапно за брз пристап до вредни индустриски ресурси.
Целосниот дигитален пристап до Fabricating and Welding Canada сега е достапен, обезбедувајќи лесен пристап до вредните ресурси на индустријата.
Достапен во 15kW, 10kW, 7kW и 4kW, NEO е следната генерација на машини за ласерско сечење. NEO е опремен со технологија за контрола на греди, големи предни и странични врати за проверка и приспособлива CNC контрола за лесно ракување.
Време на објавување: 14-ти август 2023 година