Добавувач на опрема за формирање ролна

Повеќе од 28 години производствено искуство

Еден од најжешките за Алу-цинк Виножито од типот камен обложена челична плочка

Краток опис:


Детали за производот

конфигурација

ПРОФИЛ НА КОМПАНИЈАТА:

Ознаки на производи

Преземаме целосна обврска да ги исполниме сите барања на нашите клиенти; постигнување на тековен напредок преку промовирање на напредокот на нашите клиенти; станете последен постојан кооперативен партнер на муштериите и максимизирајте ги интересите на купувачите за Еден од најжешките за Алу-цинк Виножито Тип Камено обложена челична плочка, Нашата фирма веќе изгради искусен, креативен и одговорен екипаж за да воспостави клиенти со мулти-победата принцип.
Преземаме целосна обврска да ги исполниме сите барања на нашите клиенти; постигнување на тековен напредок преку промовирање на напредокот на нашите клиенти; станете последен постојан кооперативен партнер на клиентелата и максимизирајте ги интересите на купувачите заКинеска челична плочка обложена со камен и покривна челична плочка обложена со камен, Нашата мисија е „Обезбедување на стоки со сигурен квалитет и разумни цени“. Ги поздравуваме клиентите од секој агол на светот да не контактираат за идни деловни односи и постигнување заеднички успех!

* Детали


Xinnuo обезбедува автоматска линија за пескарење, која е дизајнирана да ја измазнува површината на ладно валана плоча. Опремата за пескарење што ја обезбедуваме генерално се користи како дел од линијата за формирање на ролни панели. Панелите по обработката со пескарење може да се нанесат како покривни панели отпорни на УВ/термоизолација. Со мала тежина, висока јачина, светла боја, антишок, отпорен на вода, отпорен на пожар, долг работен век и без одржување, панелите произведени од нашата ролна формација се широко користени за ѕидни панели, покривни панели и декорација на ѕидови на комерцијални и граѓански згради, специјални магацински згради, итн. Нашата линија за обликување на ролна е дизајнирана со висока безбедност и висок сооднос цена/перформанси.

*Главен детален вовед:


бр. Ставка Опис
1 Секција за молитва за автоматско дно Големина на изгледот: 4000*1000*2000 mm

Секција за возење: 3KW мотор за возбудување или регулација на брзината на фреквенцијата (барања на клиентите AS)

Автоматски резервоар за прскање под притисок: 1 сет способност: 200 кг Опсег: 0,6 ~ 1 Мпа

Мотор за автоматска машина за лепак: серво мотор, моќност: 750w, plc

Автоматски пиштол за прскање: 4 комплет (резервни делови)

Вентилатор за собирање прашина: 1 комплет моќност: 200w

Отпорна светилка: 1pc моќност:100w

Уред за пренесување: Синџир кој се враќа со клип

Воздушен компресор: 1 комплет моќност: 7,5 kw

Контрола на прашина на вентилаторот за аксијален проток: 1 комплет моќност: 200w

Агитатор: 1 сет моќност: 1,5 kw

2 Автоматски обложен дел со камен Големина на изгледот: 3500×1000×1500 mm

Рамка: Заварување на челик

Уред за пренесување: Синџир кој се враќа со клип

Автоматски бункер за песок: способност за 1 комплет: 200 кг

Подигнување на кофа: 1 комплет

Рачен пиштол за пескарење: 4 комплети

3 Секција за прв пат сушење Големина на изгледот: 25000×1000×1200 mm

Рамка: Заварување на челик

Тип на рамка за термоизолациски ѕид: 1,2mm ладен челик со камена волна

Автоматски регулатор на температурата: 4сет Опсег: 0°~160°

Инфрацрвена цевка за греење: 30 парчиња Моќност: 30 kw

Уред за пренесување: Синџир кој се враќа со клип

Уред за ладење на воздухот: 1 комплет Моќност: 200w

4 Секција за автоматско прскање на лицето Големина на изглед:3000×1000×2000 Единица:mm

Рамка: Заварување на челик

Отпорна светилка: 1 компјутер Моќност: 100 w

Автоматски резервоар за прскање под притисок: 1 сет способност: 200kg Опсег: 0,6~1Mpa

Уред за пренесување: Синџир кој се враќа со клип

Автоматски пиштол за прскање: 4 комплет (резервни делови)

Рачен пиштол за лепило: 4 комплет

Контрола на прашина на вентилаторот со аксијален проток: 1 поставена моќност: 200w

Мотор за автоматска машина за лепак: серво мотор, моќност: 750w

5 Секција за сушење по втор пат Големина на изглед:30000×1000×1200 Единица:mm

Рамка: Заварување на челик

Тип на рамка за термоизолациски ѕид: 1,2mm ладен челик со камена волна

Автоматски регулатор на температурата: 4сет Опсег: 0°~160°

Инфрацрвена цевка за греење: 30 парчиња Моќност: 30 kw

Уред за пренесување: Синџир кој се враќа со клип

Уред за ладење на воздухот: 1 комплет Моќност: 200w

*Слики со детали



Рерна


Секундарно прскање


Пескарење


Прајмер за прскање

*Апликација


Линијата за производство на покривни панели обложени со камен е парче опрема што се користи за производство на покривни панели обложени со камен. Се состои од повеќе механички и електрични компоненти, вклучувајќи ги следните главни делови:

Опрема за обработка на суровини: се користи за сечење, мелење и чистење на оригиналниот камен за последователна обработка на облогата.
Опрема за подготовка на облоги: се користи за подготовка на материјали за обложување, обично вклучува опрема како што се мешалки, мелници и миксери.
Опрема за нанесување облоги: Материјалите за обложување се рамномерно нанесени на површината на каменот, вклучувајќи машини за автоматско обложување и машини за рачно обложување.
Опрема за стврднување: се користи за да се направи облогата цврсто да се прилепува на површината на каменот, обично вклучува опрема за греење и опрема за стврднување со ултравиолетови.
Опрема за проверка и контрола на квалитетот: се користи за проверка на квалитетот на облогата и изгледот на површината на каменот за да се осигура дека произведените покривни панели ги исполнуваат спецификациите.
Покрај тоа, производната линија вклучува и системи за напојување и контрола за да се обезбеди нормално функционирање на опремата. Производните линии треба да бидат дизајнирани имајќи ја предвид заштитата на животната средина и безбедното производство, како што се употреба на облоги со ниско испарливи органски соединенија (VOC) и намалување на потрошувачката на енергија.

Предностите на линиите за производство на покривни панели обложени со камен вклучуваат:

Може да ја подобри атмосферската отпорност и отпорноста на корозија на површината на каменот и да го продолжи работниот век.
Може да го подобри декоративниот ефект на површината на каменот и да ја подобри нејзината естетика.
Може да реализира масовно производство на камен и да ја подобри ефикасноста на производството.
Недостатоците вклучуваат:

Материјалите за обложување се поскапи и ги зголемуваат трошоците за производство.
Третманот со облоги бара професионални вештини и искуство, инаку лесно може да се појават проблеми како што се нерамномерно обложување и лупење.
Отпадниот гас и отпадната течност ќе се генерираат за време на процесот на обработка на облогата и потребен е третман за заштита на животната средина.


  • Претходно:
  • Следно:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ ПРОФИЛ НА КОМПАНИЈАТА:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., не само што произведува различни типови на професионални машини за формирање ролна, туку развива и интелигентни производствени линии за автоматско формирање на ролна, машини за ролни во облик C&Z, линии за машини за формирање на ролни за ролни на автопат, производствени линии за сендвич панели, платформи машини за оформување, машини за лесни килири, машини за оформување на вратите за ролетни, машини за доводни цевки, машини за олуци итн.

    Предности на ролна формирање метален дел

    Постојат неколку предности од користењето на ролни за вашите проекти:

    • Процесот на формирање на ролна овозможува операции како што се дупчење, засекување и заварување да се изведуваат во линија. Трошоците за работна сила и времето за секундарни операции се намалуваат или елиминираат, намалувајќи ги трошоците за делови.
    • Алатката со ролни овозможува висок степен на флексибилност. Еден сет на алатки за форма на ролна ќе направи речиси секоја должина на истиот пресек. Не се потребни повеќе групи на алатки за делови со различна должина.
    • Може да обезбеди подобра димензионална контрола од другите конкурентни процеси на формирање метал.
    • Повторливоста е вродена во процесот, овозможувајќи полесно склопување на делови формирани во ролна во вашиот готов производ и минимизирање на проблемите поради „стандардната“ толеранција.
    • Формирањето ролни е типично процес со поголема брзина.
    • Формирањето на ролна им нуди на клиентите супериорна завршница на површината. Ова го прави формирањето на ролна одлична опција за украсни делови од нерѓосувачки челик или за делови за кои е потребна завршница како што е анодизирање или премачкување во прав. Исто така, текстурата или моделот може да се тркалаат во површината за време на формирањето.
    • Формирањето на ролна го користи материјалот поефикасно од другите конкурентни процеси.
    • Облиците формирани во ролна може да се развијат со потенки ѕидови од конкурентните процеси